อาหารจานเก็บน้ำแบบแยกส่วนแบบวงกลมประกอบคืออะไร? และแบบที่จำเป็น

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนแบบเกลียวประกอบคืออะไร?

อ ประกอบถังเก็บน้ำแบบปิดส่วน เป็นถังเก็บแบบโมดูลาร์ที่สร้างขึ้นจาก แต่ละแผงยึดติดกันที่ไซต์งาน แทนที่จะจัดส่งเป็นหน่วยเชื่อมหรือแม่พิมพ์เดียว แผงแต่ละแผง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วทำจากแก้วผสมเหล็ก เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือสแตนเลส ได้รับการผลิตตามขนาดที่แม่นยำในโรงงาน จากนั้นขนส่งบรรจุแบบแบนและประกอบที่สถานที่ติดตั้งโดยใช้สลักเกลียว ยาแนว และแผ่นซับภายใน/ภายนอก

วิธีการก่อสร้างนี้ทำให้ถังแบบหน้าตัดแบบปิดเกลียวเป็นตัวเลือกที่ต้องการเมื่อใดก็ตามที่ต้องการความจุน้ำขนาดใหญ่ แต่การขนส่งถังที่สร้างไว้ล่วงหน้าเพียงถังเดียวนั้นไม่สามารถทำได้ ความจุโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 5 ลูกบาศก์เมตร ถึง 10,000 ลูกบาศก์เมตรขึ้นไป และเนื่องจากตัวถังเป็นแบบโมดูลาร์ จึงสามารถขยายได้ในภายหลังโดยการเพิ่มส่วนต่างๆ ซึ่งเป็นสิ่งที่รถถังแบบชิ้นเดียวไม่สามารถทำได้

วิธีการประกอบถังขวางแบบเกลียว

การติดตั้งเป็นไปตามลำดับที่กำหนดไว้ซึ่งแตกต่างอย่างมากจากการเทถังคอนกรีตหรือการเชื่อมเหล็ก การทำความเข้าใจกระบวนการนี้ช่วยให้ผู้ซื้อประมาณระยะเวลาโครงการและข้อกำหนดด้านแรงงานที่เป็นจริงได้

1. การเตรียมรากฐาน: คานวงแหวนคอนกรีตระดับหรือฐานรากแผ่นพื้นจะถูกเทและบ่ม โดยทั่วไปจะต้องใช้เวลา 7 ถึง 14 วันก่อนจะเริ่มการประกอบรับน้ำหนัก
2. การส่งมอบแผงและการจัดเตรียม: แผงเหล็กบรรจุแบนหรือ GRP (พลาสติกเสริมแก้ว) มาถึงบนรถบรรทุกพื้นเรียบมาตรฐาน เนื่องจากแผงมีขนาดไม่เกิน 1.2 ม. x 1.2 ม. เพื่อให้ง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
3. การประกอบแผงด้านล่าง: แผงพื้นจะยึดติดกันก่อนเป็นฐานของถัง
4. การสร้างแผงผนัง: แผงด้านข้างถูกยึดทีละแถว มักใช้นั่งร้านภายในหรือเสากลางและระบบกว้านเพื่อยกส่วนบน
5. การติดตั้งซีลและไลเนอร์: มีการเคลือบหลุมร่องฟันยางบิวทิลระหว่างข้อต่อแผง และติดตั้งซับภายในหากจำเป็นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของน้ำดื่ม
6. การติดตั้งและทดสอบหลังคา: แผงหลังคา ช่องระบายอากาศ และช่องทางเข้าได้รับการติดตั้ง ตามด้วยการทดสอบการรั่วของไฮโดรสแตติกก่อนเริ่มเดินเครื่อง

สำหรับรถถังขนาดกลางในช่วง 200 ถึง 500 ลูกบาศก์เมตร โดยปกติแล้วทีมงานติดตั้งที่ได้รับการฝึกอบรมซึ่งมีพนักงาน 4 ถึง 6 คนจะสามารถประกอบแบบเต็มได้ภายใน 5 ถึง 10 วันทำการ ไม่รวมเวลาในการบ่มฐานราก

ข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือวิธีการก่อสร้างถังแบบอื่นๆ

ถังหน้าตัดเกลียวจะแข่งขันกับถังเหล็กเชื่อม ถังคอนกรีต และถังพลาสติกชิ้นเดียว แต่ละวิธีมีข้อดีข้อเสีย และตารางด้านล่างจะสรุปว่าถังแบบแบ่งส่วนเปรียบเทียบกับปัจจัยที่สำคัญที่สุดต่อผู้วางแผนโครงการอย่างไร

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดประการเดียวของการก่อสร้างแบบยึดติดคือ การเข้าถึงไซต์ . เนื่องจากแผงมีขนาดเล็กและแบน ถังแบบแยกส่วนจึงสามารถสร้างได้ในพื้นที่จำกัด บนหลังคา หรือในสถานที่ห่างไกลซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะเข้าถึงเครนหรือส่งคอนกรีตเปียก

ตัวเลือกวัสดุและกรณีการใช้งานที่ดีที่สุด

วัสดุแผงกำหนดความเหมาะสมของถังสำหรับน้ำดื่ม น้ำเสีย การป้องกันอัคคีภัย หรือการเก็บของเหลวในอุตสาหกรรม การเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องสำหรับการใช้งานถือเป็นข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะที่พบบ่อยที่สุดและมีค่าใช้จ่ายสูง

แก้วผสมเหล็ก (GFS)

แผง GFS ถูกยิงที่อุณหภูมิเกิน 820°ซ เพื่อหลอมการเคลือบแก้วลงบนพื้นผิวเหล็ก ทำให้เกิดพื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและการเจริญเติบโตของแบคทีเรียได้สูง ทำให้ GFS เป็นตัวเลือกที่โดดเด่นสำหรับการใช้งานด้านการจัดเก็บน้ำดื่มและการบำบัดน้ำเสีย โดยมีอายุการใช้งานโดยทั่วไปอยู่ที่ 30 ถึง 40 ปี

เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

แผงสังกะสีมีความประหยัดมากกว่าระบบ GFS และเหมาะสำหรับอ่างเก็บน้ำป้องกันอัคคีภัย แหล่งกักเก็บน้ำเพื่อการเกษตร และน้ำในกระบวนการอุตสาหกรรมที่อายุการใช้งานยาวนานมีความสำคัญน้อยกว่า ความหนาของการเคลือบสังกะสีโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 350 ถึง 600 กรัม/ตร.ม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผู้ผลิต

สแตนเลส

แผงสแตนเลส ซึ่งมักจะเป็นเกรด 304 หรือ 316 ได้รับการระบุไว้สำหรับการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม น้ำที่ใช้ในการผลิตยา และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องมีมาตรฐานด้านสุขอนามัยสูงสุดและทนต่อสารเคมี แม้ว่าจะมีต้นทุนวัสดุที่สูงกว่า GFS หรือตัวเลือกสังกะสีก็ตาม

การใช้งานทั่วไปสำหรับถังเก็บน้ำแบบปิดขวาง

เนื่องจากความสามารถในการปรับขนาดและความยืดหยุ่นของไซต์ ถังแบบหน้าตัดแบบสลักเกลียวจึงปรากฏในอุตสาหกรรมหลายประเภท รายการต่อไปนี้ครอบคลุมถึงกรณีการใช้งานที่พบบ่อยที่สุดที่ตัวระบุควรทราบ

• ที่เก็บน้ำดื่มเทศบาล: อ่างเก็บน้ำอำเภอและโรงบำบัดน้ำบ่อใส
• สำรองป้องกันอัคคีภัย: ระบบจ่ายน้ำสำหรับระบบสปริงเกอร์ในโรงงาน โกดัง และอาคารพาณิชย์โดยเฉพาะ
• การชลประทานการเกษตร: การเก็บน้ำในฟาร์มสำหรับระบบชลประทานแบบหยดและสปริงเกอร์
• น้ำในกระบวนการอุตสาหกรรม: การสำรองน้ำหล่อเย็นและการจัดหากระบวนการผลิต
• การบำบัดน้ำเสียและน้ำทิ้ง: การเก็บถังในขั้นตอนการทำงานของโรงบำบัด
• การทำเหมืองแร่และการดำเนินงานไซต์ระยะไกล: น้ำประปาที่ทางเข้าถนนจำกัดขนาดถังส่งมอบ

ในการใช้งานด้านการป้องกันอัคคีภัยโดยเฉพาะ NFPA 22 และรหัสอัคคีภัยในท้องถิ่นมักจะกำหนดปริมาณการจัดเก็บขั้นต่ำที่ต้องการ และบ่อยครั้งมีการระบุถังแบบหน้าตัดแบบเกลียวเนื่องจากสามารถปรับขนาดได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของรหัสโดยไม่ต้องสั่งความจุมากเกินไป

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญเพื่อยืนยันก่อนสั่งซื้อ

ก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อหรือข้อตกลงการจัดหาขายส่ง ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อกำหนดต่อไปนี้เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่ตรงกันระหว่างจุดประสงค์ในการออกแบบและผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ

• การปฏิบัติตามมาตรฐานการออกแบบ: ยืนยันว่าถังผลิตตาม AWWA D103 (การออกแบบแผงเหล็ก) หรือมาตรฐานที่เทียบเท่าที่ได้รับการยอมรับ
• ความหนาของแผงและเกรดการเคลือบ: ตรวจสอบเกจเหล็ก และสำหรับแผง GFS ให้ยืนยันว่าความหนาของการเคลือบกระจกเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ
• การออกแบบแรงสั่นสะเทือนและแรงลม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการคำนวณเชิงโครงสร้างคำนึงถึงโซนแผ่นดินไหวในท้องถิ่นและข้อกำหนดความเร็วลม
• วัสดุซับสำหรับดื่ม: ตรวจสอบว่าไลเนอร์ภายในเป็นไปตามมาตรฐาน NSF/ANSI 61 หรือใบรับรองความปลอดภัยน้ำดื่มที่เทียบเท่า
• เงื่อนไขการรับประกัน: ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงส่วนใหญ่เสนอการรับประกันโครงสร้างเป็นเวลา 10 ถึง 25 ปี ขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุ

ผู้ซื้อที่จัดหาถังสำหรับการจัดหาจำนวนมากหรือขายส่งควรขอด้วย ใบรับรองการทดสอบโรงงานของบุคคลที่สาม สำหรับส่วนประกอบเหล็ก เนื่องจากเอกสารเหล่านี้ยืนยันว่าวัสดุที่ส่งมอบตรงกับข้อกำหนดที่เสนอ ป้องกันการทดแทนที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของถังให้สูงสุด

ถังหน้าตัดแบบปิดเกลียวที่ติดตั้งอย่างเหมาะสมต้องมีการบำรุงรักษาค่อนข้างต่ำ แต่การตรวจสอบเป็นระยะถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้อายุการใช้งานเต็มพิกัด กิจกรรมการบำรุงรักษาที่แนะนำได้แก่:

1. อnual visual inspection of external panel joints and bolt torque to check for sealant degradation
2. การตรวจสอบภายในทุก 3 ถึง 5 ปีสำหรับถังน้ำดื่ม การตรวจสอบความสมบูรณ์ของซับและการสะสมตัวของตะกอน
3. การขันเกลียวข้อต่ออีกครั้งหลังจาก 6 ถึง 12 เดือนแรก เนื่องจากการตกตะกอนเล็กน้อยอาจทำให้ความตึงเครียดในการติดตั้งเริ่มแรกคลายลง
4. การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังน้ำดื่มตามข้อกำหนดกำหนดการของหน่วยงานด้านสุขภาพในท้องถิ่น
5. การตรวจสอบจุดสึกกร่อนบนแผงสังกะสี โดยเฉพาะบริเวณใกล้แนวตลิ่งซึ่งการสึกหรอของสารเคลือบมักเกิดขึ้นมากที่สุด

รถถังที่ทำตามตารางการบำรุงรักษานี้มักจะถึงหรือเกินกว่านั้น อายุการใช้งานที่ผู้ผลิตกำหนด ในขณะที่การละเลยการบำรุงรักษาน้ำยาซีลและโบลต์เป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหลก่อนเวลาอันควรในระบบถังแบบโบลต์

สรุป: ถังแบบแบ่งส่วนแบบเกลียวเหมาะกับโครงการของคุณหรือไม่?

อ assembly bolted sectional water tank is the right choice when a project needs แหล่งกักเก็บน้ำความจุขนาดใหญ่ที่ส่งไปยังไซต์ที่มีการเข้าถึงที่จำกัด มีกำหนดเวลาที่จำกัด หรือข้อกำหนดในการขยายในอนาคต . เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กเชื่อมหรือคอนกรีตหล่อในที่ โครงสร้างแบบสลักเกลียวช่วยให้ติดตั้งได้เร็วกว่า ขนส่งง่ายกว่า และมีความยืดหยุ่นในการเพิ่มส่วนต่างๆ ในภายหลัง เมื่อระบุหรือซื้อสิ่งใดสิ่งหนึ่ง ให้ยืนยันว่าวัสดุแผงตรงกับความต้องการด้านคุณภาพน้ำของคุณ ตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานการออกแบบที่ได้รับการยอมรับ เช่น AWWA D103 และขอใบรับรองวัสดุเมื่อทำการจัดหาในปริมาณมาก สำหรับความต้องการจัดเก็บในเขตเทศบาล อุตสาหกรรม เกษตรกรรม และการป้องกันอัคคีภัยส่วนใหญ่ ถังแบบหน้าตัดแบบปิดเกลียวที่ระบุอย่างดีมอบการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างต้นทุน ความเร็ว และความน่าเชื่อถือในระยะยาว