สถานีสูบน้ำแบบรวม RP: บางเรื่อง

สถานีปั๊มรวม FRP คืออะไร? คำตอบโดยตรง

อ สถานีปั๊มแบบบูรณาการ FRP คือระบบยกน้ำเสียหรือน้ำพายุสำเร็จรูปจากโรงงานที่สร้างขึ้นภายในถังพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP) โดยมีปั๊ม ท่อ วาล์ว เซ็นเซอร์วัดระดับ และแผงควบคุมทั้งหมดได้รับการติดตั้งและทดสอบก่อนที่หน่วยจะไปถึงไซต์งาน ประโยชน์ที่สำคัญคือมาถึงเมื่อ หนึ่งหน่วยที่สมบูรณ์และพร้อมติดตั้ง แทนที่จะต้องเทคอนกรีตเปียกที่สร้างบ่อน้ำที่ไซต์งานเป็นเวลาหลายสัปดาห์

ในทางปฏิบัติ หากโครงการจำเป็นต้องยกสิ่งปฏิกูล น้ำทิ้ง หรือน้ำพายุจากจุดต่ำไปยังแนวแรงโน้มถ่วงที่สูงกว่าหรือโรงบำบัด และไซต์งานมีเวลาในการก่อสร้างที่จำกัดหรือการเข้าถึงดินได้ไม่ดีสำหรับงานคอนกรีต สถานีสูบน้ำแบบรวม FRP มักจะเป็นโซลูชันที่เร็วกว่าและคาดการณ์ต้นทุนได้มากกว่าเสมอ

เหตุใดจึงใช้ FRP แทนคอนกรีตหรือเหล็ก

ถังของสถานีสูบน้ำมักถูกสร้างขึ้นจากคอนกรีตหล่อหรือเหล็กเคลือบ แต่ FRP ได้กลายเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับสถานีสำเร็จรูปด้วยเหตุผลหลายประการที่สามารถวัดผลได้

• ความต้านทานการกัดกร่อน: FRP ไม่เป็นสนิมหรือกัดกร่อนจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลวของบ่อเปียกคอนกรีตและเหล็กในการใช้งานบำบัดน้ำเสีย
• การติดตั้งที่มีน้ำหนักเบา: ถัง FRP มีน้ำหนักประมาณ หนึ่งในสี่ถึงหนึ่งในสาม มีโครงสร้างคอนกรีตเทียบเท่า ทำให้สามารถติดตั้งเครนขนาดเล็กลงและรบกวนไซต์งานน้อยลง
• การออกแบบกันน้ำ: โครงสร้างการขึ้นรูปหรือบาดแผลที่ไร้รอยต่อช่วยขจัดรอยรั่วของรอยต่อที่พบได้ทั่วไปในบ่อเปียกคอนกรีตแบบแบ่งส่วน
• อายุการใช้งานยาวนาน: โดยทั่วไปแล้วถัง FRP ที่ผลิตอย่างถูกต้องจะมีอายุการใช้งานการออกแบบ 30-50 ปี ในการให้บริการน้ำเสียแบบฝัง
• การติดตั้งเร็วขึ้น: เนื่องจากสถานีได้รับการทดสอบล่วงหน้าที่โรงงาน การติดตั้งถึงสถานที่จึงมักต้องใช้เวลา 1-3 วัน เมื่อเทียบกับการเทคอนกรีตหลายสัปดาห์

ส่วนประกอบสำคัญภายในสถานีสูบน้ำแบบรวม

เปลือกถัง FRP

โดยทั่วไปถังจะผลิตขึ้นโดยการพันเส้นใยหรือการวางมือ ทำให้เกิดโครงสร้างทรงกระบอกที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันอุทกสถิตภายในและโหลดดินและน้ำใต้ดินภายนอกเมื่อฝังแล้ว

ปั๊มจุ่ม

สถานีส่วนใหญ่ใช้ปั๊มจุ่มสองตัวในรูปแบบหน้าที่/สแตนด์บาย ดังนั้นหากปั๊มตัวหนึ่งทำงานล้มเหลวหรือถูกถอดออกเพื่อซ่อมบำรุง ปั๊มตัวที่สองจะทำงานต่อไปโดยอัตโนมัติโดยไม่รบกวนการไหล

รางนำและระบบยก

ปั๊มติดตั้งอยู่บนรางนำทางพร้อมฐานเชื่อมต่ออัตโนมัติ ทำให้สามารถยกขึ้นตรงๆ เพื่อการบำรุงรักษาโดยไม่มีใครเข้าไปในพื้นที่จำกัดของถัง

เซ็นเซอร์ควบคุมระดับ

สวิตช์ลูกลอย เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก หรือทรานสดิวเซอร์แรงดันจะตรวจสอบระดับของเหลวและลำดับการเริ่ม/หยุดปั๊มทริกเกอร์ และสัญญาณเตือนระดับสูง

แผงควบคุม

แผงแบบเดินสายจากโรงงานเป็นที่รวมสตาร์ทเตอร์ของมอเตอร์ ลอจิกการสลับสำหรับปั๊มทำงาน/ปั๊มสำรอง สัญญาณเตือนภัย และมักจะเป็นโมดูลโทรมาตรสำหรับการตรวจสอบระยะไกล

ห้องวาล์ว

โดยทั่วไปแล้ว วาล์วแยกและเช็ควาล์วจะอยู่ในห้องที่สามารถเข้าถึงได้แยกต่างหากหรือหลุมวาล์วเหนือพื้นดิน ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องมีพื้นที่จำกัดเข้าไปในบ่อเปียก

สถานีสูบน้ำทำงานอย่างไร

1. น้ำเสียหรือน้ำพายุจะไหลด้วยแรงโน้มถ่วงเข้าสู่ FRP ที่เปียกผ่านท่อทางเข้า
2. เซ็นเซอร์วัดระดับจะตรวจจับเมื่อของเหลวถึงจุดที่กำหนดของปั๊มและเปิดใช้งานปั๊มตามหน้าที่
3. ปั๊มจะยกของเหลวผ่านท่อระบายและเช็ควาล์วเข้าไปในช่องจ่ายแรงหลักหรือแรงโน้มถ่วง
4. เมื่อระดับลดลงถึงจุดที่ตั้งไว้ ปั๊มจะปิด และระบบจะสลับไปที่ปั๊มสำรองในรอบถัดไปเพื่อปรับสมดุลการสึกหรอระหว่างยูนิต
5. หากของเหลวเพิ่มขึ้นเกินค่าที่ตั้งไว้ระดับสูงเนื่องจากข้อผิดพลาด แผงควบคุมจะทริกเกอร์การแจ้งเตือนด้วยเสียง/ภาพ และการแจ้งเตือนระยะไกล (หากติดตั้งไว้)

ตัวเลือกความจุและขนาด

สถานีปั๊มแบบรวม FRP ผลิตขึ้นสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางถังและความจุปั๊มที่หลากหลาย เพื่อให้ตรงกับความต้องการการไหลจากครัวเรือนเดี่ยวไปจนถึงชุมชนขนาดเล็ก

สถานี FRP กับสถานีปั๊มคอนกรีตแบบดั้งเดิม

วิศวกรและผู้รับเหมาที่เปรียบเทียบวิธีการก่อสร้างทั้งสองวิธีควรชั่งน้ำหนักความเร็วในการติดตั้งและต้นทุนตลอดอายุการใช้งานโดยเทียบกับสมมติฐานด้านงบประมาณล่วงหน้า

การใช้งานทั่วไป

สถานียกน้ำเสียเทศบาล

เมืองต่างๆ ใช้สถานี FRP เพื่อยกสิ่งปฏิกูลจากละแวกใกล้เคียงที่อยู่ต่ำไปยังสถานีหลักหรือโรงบำบัดที่มีแรงโน้มถ่วงสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ภูมิประเทศที่ราบเรียบทำให้ระบบที่ใช้แรงโน้มถ่วงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้งานได้

การพัฒนาที่อยู่อาศัยและการพาณิชย์

บ้านจัดสรรและอาคารพาณิชย์ที่สร้างขึ้นต่ำกว่าระดับท่อระบายน้ำทิ้งหลักอาศัยสถานี FRP ขนาดเล็กถึงขนาดกลางในการสูบน้ำเสียไปยังจุดเชื่อมต่อ

การควบคุมน้ำท่วมและน้ำท่วม

สถานี FRP ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นพร้อมปั๊มไหลสูงได้รับการติดตั้งที่จุดระบายน้ำต่ำเพื่อเคลื่อนย้ายน้ำฝนไปยังแอ่งกักเก็บหรือแม่น้ำในช่วงที่มีฝนตกหนัก

การถ่ายโอนน้ำทิ้งทางอุตสาหกรรม

โรงงานต่างๆ ใช้สถานี FRP ที่ทนทานต่อสารเคมีเพื่อถ่ายโอนของเสียจากกระบวนการไปยังระบบบำบัดที่ไซต์งาน โดยใช้ประโยชน์จากการต้านทานของ FRP ต่อสารเคมีอุตสาหกรรมหลายประเภท

ข้อดีและข้อเสียของสถานีปั๊มรวม FRP

ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและการยึด

เนื่องจากถัง FRP มีน้ำหนักเบา จึงต้องมีมาตรการเฉพาะเพื่อป้องกันการลอยหรือการเคลื่อนตัวเมื่อถูกฝัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีระดับน้ำสูง

1. ขุดเจาะตามความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุในแบบร่างการติดตั้งของผู้ผลิต เพื่อให้มีช่องว่างเพียงพอสำหรับการบดอัดทดแทน
2. เทแผ่นฐานคอนกรีตหรือใช้สายรัดพุกเพื่อต้านทานแรงลอยตัว ซึ่งอาจเกินน้ำหนักของถังเปล่าในดินอิ่มตัว
3. ทดแทนในชั้นเท่าๆ กันโดยใช้วัสดุที่เป็นเม็ด ค่อยๆ บดอัดเพื่อไม่ให้รูปร่างถังบิดเบี้ยวระหว่างการวาง
4. เชื่อมต่อท่อทางเข้า ท่อระบาย และท่อระบายอากาศตามแผนผังโรงงาน จากนั้นทดสอบข้อต่อท่อแรงดันก่อนการเติมกลับขั้นสุดท้าย
5. ทดสอบการใช้งานแผงควบคุมและรันการทดสอบรอบปั๊มแบบเต็มก่อนเริ่มเดินเครื่องสถานีเพื่อให้บริการแบบเรียลไทม์

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว

แม้ว่าจะมีตัวถังที่ไม่ต้องบำรุงรักษา แต่ส่วนประกอบทางกลและไฟฟ้าภายในยังต้องมีการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้สถานีทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ

• การตรวจสอบปั๊ม: ยกและตรวจสอบปั๊มเพื่อดูการสึกหรอของใบพัดและสภาพซีลทุกครั้ง 6-12 เดือน ขึ้นอยู่กับปริมาณของแข็งในน้ำเสีย
• การตรวจสอบเซ็นเซอร์ระดับ: ทำความสะอาดสวิตช์ลูกลอยหรือเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกเป็นประจำ เพื่อป้องกันจาระบีและเศษผงไม่ให้อ่านค่าผิดพลาด
• การทดสอบเช็ควาล์ว: ตรวจสอบการปิดผนึกเช็ควาล์วอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับและการหมุนเวียนของปั๊มสั้น
• การทดสอบแผงควบคุม: ทดสอบฟังก์ชันสัญญาณเตือนและตรรกะการสลับหน้าที่/สแตนด์บายทุกไตรมาสเพื่อยืนยันว่าปั๊มสำรองเปิดใช้งานอย่างถูกต้องระหว่างเกิดข้อผิดพลาด
• การตรวจสอบระบบกลิ่นและระบายอากาศ: ตรวจสอบตัวกรองคาร์บอนหรือปล่องระบายอากาศที่ติดตั้งระบบควบคุมกลิ่น เนื่องจากช่องระบายอากาศที่อุดตันอาจทำให้เกิดแรงดันสะสมในถังได้

วิธีการเลือกสถานีปั๊ม FRP ที่เหมาะสม

1. คำนวณอัตราการไหลสูงสุดและหัวไดนามิกรวมก่อน เนื่องจากตัวเลขทั้งสองนี้จะกำหนดรุ่นปั๊มและเส้นผ่านศูนย์กลางถังที่ต้องการ
2. ยืนยันประเภทการใช้งาน น้ำเสีย น้ำพายุ หรือน้ำทิ้งทางอุตสาหกรรม เนื่องจากปริมาณของแข็งส่งผลต่อประเภทของปั๊มที่ต้องการ เช่น ปั๊มกระแสน้ำวนหรือปั๊มบด
3. ตรวจสอบระดับน้ำใต้ดินของไซต์งานและระบุมาตรการป้องกันการลอยตัวที่เหมาะสมกับซัพพลายเออร์ก่อนการติดตั้ง
4. ตรวจสอบว่าแผงควบคุมมีการสลับหน้าที่/สแตนด์บาย สัญญาณเตือนระดับสูง และการตรวจสอบระยะไกลหากไซต์งานไม่มีคนควบคุม
5. ขอรายงานผลการทดสอบจากโรงงานและเงื่อนไขการรับประกันสำหรับทั้งตัวถังและส่วนประกอบทางกล/ไฟฟ้าก่อนดำเนินการซื้อขั้นสุดท้าย